Конструкция свайного копра и копрового оборудо¬вания должна обеспечивать навеску на него свайного молота или вибропогружателя, подтягивание, подъем и установку сваи под свайный молот или вибропогружатель, направление движения молота или вибропогружателя и сваи при ее забивке, перемещение копра или копрового оборудования по свайному полю. Согласно ГОСТ 7889—66, свайные копры и копровое оборудование подразделяются на: а) копры на рельсовом ходу; б) копры безрельсовые и в) навесное или сменное копровое оборудование, укрепляемое на самоходных машинах.

В свою очередь каждая из подгрупп копров или копрового оборудования делится на три исполнения: копры универсальные с поворотной платформой, движущимся шасси и рабочим наклоном мачт — для забивки вертикальных и наклонных свай; копры без поворотной платформы для забивки вертикальных и наклонных свай; копры без рабочего наклона мачты для забивки вертикальных свай. Стандарт не распространяется на плавучие копры и копрбвыё агрегаты мостового типа. Технические данные перечисленных выше механизированных и универсальных копров приведены в таблице.

Копровое оборудование, навешиваемое на самоходные,машины (тракторы, экскаваторы, краны, автомашины), широко применяется при производстве свайных работ. К преимуществам навесного и сменного копрового оборудования относятся: невысокая стоимость и несложность изготовления; упрощенная технология забивки (результат исключения из производственного цикла устройства рельсовых путей под копры); большая, чем у рельсовых копров, маневренность копрового агрегата с навесным копровым оборудованием; полная автономность копрового агрегата, так как все вспомогательные операции выполняются механизмами, имеющими привод от двигателя внутреннего сгорания базовой машины (трактора, экскаватора и др.). Технические данные сменного и навесного копрового оборудования сведены в таблице.